啪嗒、啪嗒,操作員將一塊塊成型木板碼放在新型自動打孔機上,隨著按鈕的按下,傳送帶將木板逐個送入打孔機,出來的就是打孔精確的浴室柜組裝板。
“去年10月,我們的生產線開始更換德國和國產自動化設備,產品也從櫥柜轉為浴室柜。”5月29日,應城市樂華廚衛有限公司總經辦主任薛先平向記者介紹。
應城樂華廚衛有限公司由廣東省佛山市樂華集團投資建設,是一家集生產衛浴、櫥柜、衣柜、浴室柜、淋浴房、木門、智能家居產品于一體的現代化家居生產企業。
今年來,應城樂華公司浴室柜銷售大幅增長,滿負荷生產仍供不應求,公司旗下生產的箭牌、安華等品牌浴室柜月產量已過萬套,產銷兩旺。
今年,樂華公司制定新發展戰略,更換了部分自動化機械,投資1100萬元更換大小自動化機械設備38套,生產效率比原先提升了4倍,產能大幅提升。
“以封邊和打孔工序為例,更新設備前,封邊工序需要8名工人,換裝自動化封邊機后,僅需2名工人就可完成。而打孔工序更復雜,舊打孔機全憑人工操作,鉆孔準不準得看鉆工的手穩不穩,現在有了自動化打孔機,鉆孔實現標準化生產,良品率和產量進一步提高。”薛先平說。
按以前的老路走,應城樂華公司每月只有百余套的櫥柜生產能力。而技改后,在滿負荷生產狀態下,已能實現每月生產浴柜過萬套。薛先平說:“按樂華旗下3個品牌浴室柜年銷量120萬套來推算,公司產能需要進一步提升,公司去年產值有4000多萬元,隨著發展戰略調整和實施技改,今年有望實現產值過億。”
針對成品轉運量大、轉運速度慢的問題,樂華公司在生產線內安裝了多條固定式滾軸,成品生產完成,由轉運工人統一累放裝載,經軌道推車進行4道轉運并完成包裝,然后運至成品倉庫等待發貨裝車。
逐步向自動化生產轉變的同時,樂華公司今年新建廠房,繼續擴大產能。在一期廠房后,記者看到,第二座鋼構廠房外部施工已完成,內部正在規劃生產線。
“公司投入5000萬元,擴建新廠房,購置自動化設備,配備最先進的中央除塵系統,為8月份新生產線投產做好充足準備。”薛先平說,根據公司生產需要,還會建設一棟4層廠房,可容納10條生產線,計劃用3年時間將現有2萬平方米廠房擴大到37萬平方米。“把應城打造為全國的浴室柜生產基地,我們有信心。”(記者黃佐君 特約記者劉振宇)
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