培育集成電路千億級產(chǎn)業(yè) 讓更多手機電腦配上“重慶芯”
重慶正著手培育千億級產(chǎn)值規(guī)模的集成電路產(chǎn)業(yè)。
核心提示
近段時間，中興通訊被推上風口浪尖，隨之引發(fā)關注的，是國內集成電路芯片技術短板問題。
芯片，被喻為國家“工業(yè)糧食”，是所有整機設備的“心臟”。然而受限于技術原因，當前在高端芯片制造領域，我國不得不大量依賴進口。
重慶，通過持續(xù)科技創(chuàng)新、人才集聚和環(huán)境優(yōu)化，全市集成電路產(chǎn)業(yè)領域先后引進培育了sk海力士、華潤微電子、奧特斯等項目，逐步形成包括芯片設計、晶圓制造、封裝測試、應用開發(fā)在內的芯片全產(chǎn)業(yè)鏈，正著手培育千億級產(chǎn)值規(guī)模的“重慶芯”。
在與世界一流水平不斷縮小差距的道路上，重慶芯片制造產(chǎn)業(yè)正不懈努力，奮力向前。
國內集成電路最早在渝起步
集成電路，是一種微型電子器件，它是在半導體硅晶片或其他介質基片上，把電路中所需的晶體管、電阻等元件及布線集成互連起來，在結構上形成具有所需電路功能的微型結構整體，即集成電路芯片，然后封裝在一個管殼內實現(xiàn)產(chǎn)品化。
在華潤微電子重慶公司生產(chǎn)車間，每天上千萬塊的集成電路模塊生產(chǎn)過程中，職工朱雷宇的工作是蝕刻單晶圓片，并隨時監(jiān)測機臺運行是否正常。每小時，他要將150片單晶圓片放上機臺進行蝕刻。
“經(jīng)過蝕刻后，每一片單晶圓片上將匯聚近3000萬條電路，最終被分切成上萬塊模塊芯片，這些芯片最終會被逐一安裝在電腦、手機等電子設備上。”朱雷宇說。
“與電腦、手機里其它電子零部件相比，芯片利潤要高得多。”華潤微電子重慶公司總經(jīng)理李虹介紹，目前華潤微電子已形成月產(chǎn)4.7萬片、工藝能力達0.18微米的半導體晶圓制造工廠，以及一條8英寸芯片特種工藝生產(chǎn)線。
事實上，集成電路這個在歐美國家一枝獨秀的產(chǎn)業(yè)，在國內率先取得突破的地方，正是重慶。
上世紀50年代，我國第一片集成電路芯片誕生于重慶永川電子二十四所。可以說，國內集成電路產(chǎn)業(yè)萌芽正是從重慶起步的。
然而，起步早的重慶集成電路產(chǎn)業(yè)，卻因種種原因沒能適時“生根發(fā)芽”。直到2004年，全球知名企業(yè)臺灣茂德科技打算在大陸投資建設集成電路芯片生產(chǎn)基地。
彼時，工業(yè)板塊僅汽摩產(chǎn)業(yè)“一業(yè)獨大”的重慶，正探索產(chǎn)業(yè)結構變革的突破口，并把目標鎖定在信息產(chǎn)業(yè)，計劃引進數(shù)家有分量的電子企業(yè)，以此形成新的產(chǎn)業(yè)支撐。
雙方很快一拍即合。
2006年，茂德在渝投資成立全資子公司渝德科技，并陸續(xù)將一批先進的集成電路生產(chǎn)設備運抵重慶，這些設備很快讓其8英寸芯片生產(chǎn)線達到1萬片月產(chǎn)能。這也是重慶集成電路產(chǎn)業(yè)最為完整的生產(chǎn)線。
重組創(chuàng)下三項“第一”
雖然承載各方期待，但茂德項目有些“生不逢時”。
在集成電路產(chǎn)業(yè)領域有一種“硅周期”現(xiàn)象：5年為一個周期，周期內集成電路產(chǎn)品市場價格行情總會出現(xiàn)起伏波動，循環(huán)往復。
茂德在渝建廠時，恰遇波谷期，再加上2008年爆發(fā)全球金融危機，加劇了集成電路行業(yè)下滑。由于缺乏母公司資金支持，渝德科技無法擴大產(chǎn)能，運轉艱難。
如何讓剛重生的集成電路產(chǎn)業(yè)走出困境？重慶開始尋找新機遇。
當時，世界500強中航集團計劃拓寬發(fā)展領域，希望將航空高新技術融入到新型顯示、航空電子等新興產(chǎn)業(yè)，放大其核心優(yōu)勢。
重慶市政府提出希望中航參與渝德重組的提議，引起后者極大興趣。經(jīng)過數(shù)次談判溝通，2011年5月，中航購下渝德科技位于西永微電園的8英寸芯片工廠，繼續(xù)實施產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
近年央企之間的產(chǎn)業(yè)重組整合全面展開。2017年11月，經(jīng)國務院國資委批復，中航將所持中航重慶微電子有限公司股權，劃轉給華潤微電子控股有限公司。當年12月，華潤微電子重慶有限公司揭牌成立。
這次重組在國內半導體產(chǎn)業(yè)發(fā)展史上創(chuàng)造了三項“第一”：央企之間微電子業(yè)務的首次重組；國內半導體產(chǎn)業(yè)關鍵戰(zhàn)略資源8英寸晶圓生產(chǎn)線的首次整合；國內分立器件產(chǎn)品和業(yè)務規(guī)模最大的一次整合。
而且華潤微電子入主后，不僅對原有的晶圓制造生產(chǎn)線進行擴產(chǎn)，還帶來從原材料制造、ic設計到封裝測試的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，推動了重慶芯片制造端上檔升級。
與此同時，重慶集成電路封測端也取得突破——韓國sk海力士擬在渝建設年產(chǎn)9億只晶粒的存儲芯片封裝項目，推動集成電路新型研發(fā)機構和12英寸芯片項目落地，并將在西永微電園建設“設計+工藝制造+封裝測試+應用方案+市場運營”整套集成電路產(chǎn)業(yè)鏈。
在兩江新區(qū)，重慶萬國半導體12英寸功率半導體芯片制造及封裝測試基地，奧特斯科技重慶公司集成電路封裝載板基地等項目先后入駐，亦成為重慶集成電路產(chǎn)業(yè)的助力。
不僅是芯片制造、封測，在芯片產(chǎn)業(yè)上游的設計方面，重慶也有動作。
成立于2016年底的重慶高新區(qū)集成電路產(chǎn)業(yè)園，定位為建設以芯片設計為核心的集成電路產(chǎn)業(yè)鏈，計劃帶動上下游企業(yè)入駐形成原材料、單晶硅切片、芯片設計、芯片制造等多規(guī)格、全流程集成電路產(chǎn)業(yè)體系。截至去年底，該園區(qū)已進8家企業(yè)項目，計劃未來5年內引進40家高端集成電路企業(yè)。
紫光來渝“造城”
重慶集成電路產(chǎn)業(yè)最大一筆投資，來自于今年初。
今年2月，市經(jīng)信委、兩江新區(qū)管委會和紫光集團簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，紫光集團將在渝投資建設“紫光芯云產(chǎn)業(yè)城”項目，預計總投資超600億元，這也是重慶直轄以來投資額最大的工業(yè)項目。
僅1個多月后，3月底，上述三方正式簽約，重慶與紫光集團戰(zhàn)略合作進入落地實施階段。
市經(jīng)信委表示，紫光落戶重慶，將推動重慶電子信息產(chǎn)業(yè)形成垂直整合的完整產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈，支撐電子信息產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)“質量變革、效率變革、動力變革”。
“芯片產(chǎn)業(yè)1美元的產(chǎn)值，可以帶動電子信息產(chǎn)業(yè)10美元產(chǎn)值和100美元國內生產(chǎn)總值。”市經(jīng)信委負責人認為，紫光項目落戶后將吸引集成電路上下游企業(yè)，在渝布局核心基礎零部件與關鍵基礎材料等項目，從而形成數(shù)千億級戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)集群，推動重慶加快現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設。
為何紫光選擇在重慶斥巨資發(fā)展集成電路產(chǎn)業(yè)？
紫光集團董事長趙偉國稱，這與重慶電子制造業(yè)發(fā)展給力，大數(shù)據(jù)智能化產(chǎn)業(yè)前程似錦，已經(jīng)形成良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈有關。
數(shù)據(jù)顯示，截至2017年底，重慶電子制造業(yè)產(chǎn)值達5700億元，電子制造業(yè)占全市工業(yè)總產(chǎn)值比重提高到24.5%，成為重要支柱產(chǎn)業(yè)。
更重要的是，重慶集成電路產(chǎn)業(yè)已形成聚合優(yōu)勢，初步建成“ic設計-晶圓制造-封裝測試及原材料配套”全流程體系——
在設計端，有本土西南集成、中科芯億達等企業(yè)，在射頻、驅動、功率等模擬及數(shù)模混合ic設計方向取得建樹，同時還引進了銳迪科、弗瑞思科等企業(yè)發(fā)展通信、數(shù)據(jù)傳輸?shù)萯c設計業(yè)務；
在制造端，有中電科兩條6英寸軍民融合芯片生產(chǎn)線，華潤微電子8英寸功率及模擬芯片生產(chǎn)線，引進了萬國半導體在渝建設12英寸電源管理芯片生產(chǎn)線及封測線；
在封測端，本土企業(yè)平偉實業(yè)已進入該領域，引進了sk海力士、嘉凌新科技等企業(yè)，建成了存儲芯片、功率器件封裝測試線；
在原材料配套端，引入的超硅半導體、奧特斯等企業(yè)分別在大尺寸硅片和封裝載板方向名列國內前茅。
另外重慶在大數(shù)據(jù)智能化產(chǎn)業(yè)方面的優(yōu)勢，也是吸引紫光集團垂青的原因。統(tǒng)計顯示，目前重慶有大數(shù)據(jù)智能化產(chǎn)業(yè)企業(yè)約3000家，其中規(guī)模以上企業(yè)達900家。
“重慶集成電路產(chǎn)業(yè)還有更廣闊的發(fā)展空間。”市經(jīng)信委負責人認為，重慶正加速建設內陸開放高地，便捷的物流、齊備的各類要素市場，為重慶實現(xiàn)“芯”夢想提供配套基礎，再加上成熟完備的汽車、儀器儀表等產(chǎn)業(yè)基礎，將為集成電路產(chǎn)業(yè)帶來巨大的市場需求。
“借東風”迎來產(chǎn)業(yè)騰飛
雖然集成電路市場需求量很大，但當前國內集成電路企業(yè)的設計、晶圓制造、封測等生產(chǎn)技術仍不能完全滿足需求。
重慶市集成電路技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書長王巍表示，從國內集成電路企業(yè)布局看，低毛利率的封測產(chǎn)業(yè)占據(jù)產(chǎn)業(yè)市場近“半壁江山”，而在高端產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)領域，由于缺乏技術、人才和資金支持，國內集成電路行業(yè)相比國外全線落后。
為此，繼此前國務院出臺《國家集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進綱要》后，目前國家還成立了千億“大基金”，專門定向投資本土集成電路產(chǎn)業(yè)，以此實現(xiàn)該產(chǎn)業(yè)“國有化”。
政策層面的利好，加上國內市場巨大需求，為國內集成電路產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了良機。
借此“東風”，重慶集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展亦迎來騰飛機遇。市經(jīng)信委表示，重慶集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展已進入“上規(guī)模、提速度”階段，隨著本地電子信息、汽車制造兩大支柱產(chǎn)業(yè)提質增效、提檔升級，將為集成電路產(chǎn)業(yè)帶來巨大市場需求和平臺。
雄厚的科研力量和人才供應，也將為集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供智力支持。當前，重慶已先后在重慶大學、重慶郵電大學成立半導體學院，專門為集成電路行業(yè)提供人才支持，包括高端設計、研發(fā)、檢測以及半導體產(chǎn)業(yè)線的技能人才。同時重慶市集成電路技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟也在不斷吸納有創(chuàng)新能力的團隊和企業(yè)，以此提升本地集成電路領域科研能力、產(chǎn)業(yè)競爭力。”
作為全市集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展“主戰(zhàn)場”，兩江新區(qū)、西永微電園和高新區(qū)都正在加強集成電路產(chǎn)業(yè)鏈建設，逐步補齊產(chǎn)業(yè)設計端短板，做大晶圓制造規(guī)模，提升封裝測試水平，加快發(fā)展模擬及數(shù)模混合電路、微機電系統(tǒng)等特色專用工藝生產(chǎn)線。今后，“重慶造”芯片所承載的千億級產(chǎn)業(yè)大夢想，將推動重慶電子信息產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展。
新聞背景
集成電路產(chǎn)業(yè)
萬億進口額亟待國產(chǎn)化
記者 夏元
一部智能手機，關于它的集成電路相關產(chǎn)品，涉及無線模組、傳感器、芯片、電源管理、閃存以及內存等。有研究報告顯示，集成電路在一部手機中的成本比例占40%以上。
然而，目前我國集成電路產(chǎn)業(yè)對外依賴嚴重，國內約八成芯片需要進口，其中高端領域幾乎全部依賴進口。據(jù)中國半導體行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，自2013年以來，我國每年都需進口超過2000億美元的芯片，這一數(shù)額在2017年更創(chuàng)下新高，達2601億美元，芯片已替代原油成為我國第一大進口商品。
從國內集成電路產(chǎn)業(yè)布局看，低毛利率的封裝產(chǎn)業(yè)占據(jù)近半壁江山，而核心工藝如設計、制造方面，產(chǎn)業(yè)規(guī)模均較小。 隨著近年國家對集成電路研發(fā)創(chuàng)新給予重點扶持，國內集成電路產(chǎn)業(yè)已在諸多領域的核心技術上取得突破，并在手機芯片、ic卡芯片、數(shù)字電視芯片等領域取得創(chuàng)新成果。不過，在通用cpu、存儲器等“量大面廣”的通用集成電路產(chǎn)品方面，目前國內仍屬空白。
2014年6月，國務院頒布《國家集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進綱要》，將半導體產(chǎn)業(yè)新技術研發(fā)提升至國家戰(zhàn)略高度。清華大學微電所所長魏少軍認為，國家及地方政府陸續(xù)出臺的扶持政策，正在加快芯片產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能全面爆發(fā)。目前，包括重慶、北京、武漢等多個城市都有芯片產(chǎn)業(yè)項目。
“盡管和國外先進水平仍有較大差距，但我國集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍保持增勢。”中電科集團首席科學家李儒章表示，數(shù)據(jù)顯示，我國芯片設計產(chǎn)業(yè)在2017年銷售額達到2073.5億元，首次超過2000億元關口。另外在2017年，我國自研集成電路產(chǎn)品在全球產(chǎn)業(yè)版圖中的占比約7.78%，同比上升0.48個百分點。
記者手記
發(fā)展集成電路產(chǎn)業(yè)要保障優(yōu)秀人才供給
夏元
美國近期對中興通訊的一紙制裁令，讓中國“無芯”焦慮被重新喚起，并迅速通過互聯(lián)網(wǎng)傳導至電子信息全行業(yè)乃至全社會，引發(fā)集體思考。
事實上，盡管相比國外先進企業(yè)，國內企業(yè)在集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展上存在差距，但隨著近年國家持續(xù)政策扶持及企業(yè)不斷加強自主研發(fā)，兩者差距正在縮小，特別是在集成電路設計及封測領域，國內企業(yè)已開始迎頭趕上。
然而，集成電路畢竟是高新技術產(chǎn)業(yè)，要推動該產(chǎn)業(yè)整體提升，需要從加強基礎性研究和做好人才培養(yǎng)兩方面做起，而這兩件任務、尤其是后者需要花費比較久的時間。此前國家工信部發(fā)文顯示，目前我國集成電路從業(yè)人員總數(shù)不足30萬人，而按照當前產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值計算，預計需要70萬名從業(yè)者，兩者之間至少存在40萬人缺口。
由此看來，產(chǎn)業(yè)人才供給與產(chǎn)業(yè)發(fā)展增速不匹配，正成為橫亙在我國集成電路產(chǎn)業(yè)面前的“鴻溝”。為此筆者認為，政府部門在扶持集成電路產(chǎn)業(yè)項目的同時，還應該做好集成電路人才供給側結構性改革——一方面通過創(chuàng)新高校人才培養(yǎng)方式，推動產(chǎn)學研深度融合，更好地發(fā)現(xiàn)、培養(yǎng)和儲備人才；另一方面，可考慮向集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)達的國家或地區(qū)“借力”，通過引才、攬才，為當前國內高速發(fā)展的集成電路產(chǎn)業(yè)及時“輸血”，亦是一個速成辦法。
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